Lille diameterHDPE Multi Layer Composite Pipe Extrusion Lineer designet til effektiv og højhastighedsproduktion af polyethylen (HDPE) med høj densitet (HDPE), der er vidt brugt i vandforsyning, gasfordeling, dræningssystemer, telekommunikation og industrielle anvendelser . Denne produktionslinje integrerer avanceret ekstruderingsteknologi, præcisionskontrolsystem.
Hovedkomponenter afMultilags sammensat rørekstruderingslinje
MaterialehåndteringssystemetBestår af vakuumlæssere og fire tørringsbeholdere, designet til nøjagtigt at formidle og tørre råmaterialer, herunder PE, EVOH og klæbende lag . Dette garanterer renhed med høj materiale og processtabilitet, hvilket giver et pålideligt fundament for ensartet ekstruderingskvalitet .}
Ekstruderingssystem:
Udstyret med fem ekstrudere med enkelt skruer til uafhængig fodring af hvert rørlag .
JWS65/33: Ydre PE -lag, 120–150 kg/t
To JWS35/25: Evoh og klæbende lag, 3–8 kg/t
JWS30/28: Indre PE -lag
JWS25/25: Fire farvestriber, 3-5 kg/t
Effektiv og præcis flerlagsekstrudering .
Formning og størrelsessystem:
Dysesættet (inklusive diehoved og dorn) smelter sammen fem lag af materialer i en foreløbig rørform . a 9- meter vakuumstørrelse bruger undertrykket til hurtig kalibrering, mens en 9- meter sprøjtning af kølingstank sikrer yderligere afkøling og størkning, garanti for høj dimensionel nøjagtig mm .
Nedstrøms system:
A three-claw caterpillar haul-off unit (servo motor-driven) provides stable line speed control (0.3–8 m/min). The chipless cutter ensures precise cutting, and a single-station coiler collects finished pipes in an organized manner. Integrated with a hot stamping printer (with length marking accuracy of ± 0,3%) opnår systemet fuldt automatiseret, lukket sløjfe-drift med klar produktmærkning.
Fordele vedMultilags sammensat rørekstruderingslinje
Multilags co-extrusion-teknologi:
Ved at integrere uafhængige ekstrudere med præcisionsdyser er materialer som PE, EVOH og klæbende lag problemfrit bundet . Fem-lagsstrukturen dannes i en enkelt proces, hvilket øger produktionseffektiviteten med over 30% sammenlignet med konventionelle metoder .}
Intelligent kontrolsystem:
Udstyret med et Siemens PLC-kontrolskab, kan alle driftsparametre (såsom skruehastighed og temperatur) forudindstilles og opbevares . Det har også sikkerhedsalarmer, herunder motorisk overbelastning og moment overbegrænsning (automatisk nedlukning efter 3 minutter ved 105% drejning), hvilket sikrer stabil og kontrollerbar produktion ved alle tidspunkter.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Høj præcisionssikring:
Fra råmaterialeforhold (E . g ., EVOH ved 5–6%) til slutproduktdimensioner (rørdiameter 50–125 mm, der understøtter SDR9 til SDR21), såvel som at skære og udskrive nøjagtighed - hele processen opretholder millimeter -niveau -tolerancer til at møde strenge industristandarder .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Fleksibel drift og support:
Fjernbetjeningstjenester prioriteres med hurtig-respons on-site support tilgængelig, når det er nødvendigt . Hele systemet inkluderer et års garanti og levetid vedligeholdelse . Et komplet lager af reservedele (e . g ., skruediscensembly-værktøjer, heating rings) minimerer nedtime Risiko {{{{{}}}
Applikationsindustrier
Med sin fremragende ydelse er produkterne fra den lille diameter fem-lags HDPE-rørproduktionslinje i vid udstrækning brugt i:
Gastransport:
Evoh -barrierelaget forhindrer effektivt gaslækage, mens det ledende lag eliminerer statisk elektricitet . Ideel til tankstationer og kommunale gasrørledningsnetværk .
Kabelbeskyttelse:
Disse rør med høj komprimeringsmodstand, korrosionsbestandighed og flammehæmning giver pålidelig beskyttelse af underjordiske kabler mod eksterne skader .
Kommunale og industrielle applikationer:
Velegnet til små vandforsyningssystemer og kemiske fluidtransportrørledninger, der er i stand til at tilpasse sig komplekse arbejdsmiljøer .
Populære tags: HDPE Multi Layer sammensat rør med ekstruderingslinie med lille diameter, rørekstruderingslinje
